• 尺寸一致性： 鑄坯本身的尺寸波動（如脹箱、縮尺）會導致加工余量不均。余量過小處可能“挖不凈”，影響外觀；余量過大處則增加切削負荷，引起刀具磨損和零件變形。

• 內(nèi)部缺陷： 縮孔、氣孔、砂眼和夾雜物等內(nèi)部缺陷，在加工暴露后會造成瞬間的刀具崩刃或工件表面孔洞，直接導致廢品。

• 材料硬度與均勻性： 鑄件不同部位的冷卻速度不同，會導致硬度不均（如出現(xiàn)硬質(zhì)點）。加工時，切削力會隨之波動，引起振動和“讓刀”現(xiàn)象，嚴重影響尺寸精度和表面粗糙度。

• 殘余應(yīng)力： 鑄造和冷卻過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，在加工時因材料被去除而重新平衡，會導致工件變形，使得在夾持狀態(tài)下加工合格的零件，松開后卻失去精度。

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